Atlantic Technology Co., Ltd. grundades i mars 2000 och är beläget i Sydostasien (Vietnam, Malaysia, Thailand, Hong Kong), och täcker en yta på över 400 hektar. Sedan starten har företaget fokuserat på tillverkning och försäljning av dubbel- och flerlagers högtillförlitliga tryckta kretskort och är en av de ledande inom den sydostasiatiska industrin för tryckta kretskort.
Företaget har valts ut som en industriforskningsinstitution under flera år i rad på grund av dess betydande omfattande fördelar inom förfinad hantering, processförbättringar, teknisk innovation, koncentration av stora kunder och platsfördelar T. The Top 100 PCB Manufacturing Enterprises in the World and the Printed Circuit Industry Association (CPCA) släppt av Information. Plats på tredje plats bland de 100 bästa PCB-investeringsbolagen i Sydostasien 2022.
Fenoliskt papperssubstrat
1, Definition, egenskaper, fördelar och vanliga material för papperssubstrat i PCB:
1.1 Definition
Papperssubstratet i PCB är en typ av substratmaterial tillverkat av massa eller returpapper efter speciell bearbetning, som används för att tillverka kretskort i elektroniska enheter. Papperssubstrat har i allmänhet dessa namn
Allmänt känd som fenolpapperssubstrat, kartong, självhäftande kartong, VO-skiva, flamskyddsbräda, röd koppar-beklädd kartong, 94V0, TV-bräda, färg-TV-bräda, etc. I allmänhet används fenolharts som lim. Trämassafibrer används
Wei-papper är ett isolerande laminerat material förstärkt med material.
1.2 Egenskaper
1.2.1. Konduktivitet: Papperssubstratet i PCB har viss konduktivitet genom att tillsätta ledande medel eller ledande fibrer, som kan leda ström och signaler.
1.2.2. Mekanisk styrka: Papperssubstrat har hög mekanisk styrka och hållbarhet genom speciella tillverkningsprocesser, och tål olika påfrestningar och vibrationer i elektroniska enheter.
Miljömässig hållbarhet: På grund av att papperssubstrat huvudsakligen är gjorda av massa eller returpapper är de mer miljövänliga och hållbara jämfört med traditionella substratmaterial, i linje med det moderna samhällets krav på miljöskydd
Behaga.
1.3 Fördelar
Låg kostnad
billighet
Låg relativ täthet
Kan utföra stansbearbetning
Vanliga material inkluderar XPC, FR-1, FR-2, FE-3, 94V0, etc.
2. PCB inom elektronikområdet:
Papperssubstratet i PCB har ett brett spektrum av tillämpningar inom det elektroniska området, främst återspeglas i följande aspekter:
2.1. Elektroniska produkter: Papperssubstrat kan användas för att tillverka olika typer av elektroniska produkter, såsom smartphones, surfplattor, tv-apparater etc. Som grundmaterial för kretskort kan det tillhandahålla kretsar
Anslutnings- och stödfunktioner.
2.2. LED-belysning: Papperssubstrat spelar en viktig roll inom LED-belysning. Kretskortet i LED-lampor är vanligtvis tillverkat av papperssubstrat, som har god värmeavledningsprestanda Och med ledningsförmåga kan det möta behoven hos LED-lampor med hög ljusstyrka.
2.3. Smarta hem: Med den snabba utvecklingen av smarta hem har papperssubstrat också använts i stor utsträckning inom detta område. Den kan användas för att tillverka smarta uttag, smarta switchar och andra enheter för att uppnå hemautomation
Nätverk och intelligent kontroll mellan enheter i hemmet.
kompositsubstrat
Provet av brännbart material antänds med en låga som uppfyller kraven och lågan avlägsnas efter en angiven tid. Brännbarhetsnivån utvärderas utifrån graden av förbränning av provet, som är uppdelad i tre nivåer. Den horisontella placeringen av provet är den horisontella testmetoden, som är uppdelad i tre nivåer: FH1, FH2 och FH3. Den vertikala placeringen av provet är den vertikala testmetoden, som är uppdelad i FV0-, FV1- och VF2-nivåer.
Det finns två typer av fasta kretskort: HB-kort och V0-kort.
HB-skiva har låg flamskydd och används mest för enstaka paneler,
VO-kort har hög flamskydd och används ofta för dubbel-och fler-lagerkort
Denna typ av PCB-kort som uppfyller brandklasskraven V-1 kallas FR-4-kort.
V-0, V-1, V-2 är brandklasser.
Kretskortet måste vara flamsäkert och kan inte brinna vid en viss temperatur, bara mjukna. Temperaturpunkten vid denna punkt kallas glasövergångstemperaturen (Tg-punkten), som är relaterad till kretskortets dimensionella stabilitet.
Vad är ett högt Tg PCB-kretskort och fördelarna med att använda ett högt Tg PCB?
När temperaturen på ett tryckt kretskort med hög Tg stiger till ett visst område, kommer substratet att övergå från ett "glastillstånd" till ett "gummitillstånd", och temperaturen vid denna tidpunkt kallas kortets glasövergångstemperatur (Tg). Det vill säga, Tg är den högsta temperaturen vid vilken substratet bibehåller styvhet.
PCB Vilka är de specifika typerna av kort?
Uppdelat från botten till toppen efter nivå:
94HB – 94VO – 22F – CEM-1 – CEM-3 – FR-4
Den detaljerade introduktionen är som följer:
94HB: Vanlig kartong, inte brandsäker- (det lägsta materialet, stansat, kan inte användas som strömkort)
94V0: Flamskyddad kartong (stansad)
22F: Enkelsidig halvglasskiva (stansad)
CEM-1: Enkelsidig glasfiberskiva (kräver datorborrning och kan inte stansas)
CEM-3: Dubbelsidig halvglasskiva (förutom dubbel-kartong, som är det lägsta materialet i dubbelsidig kartong, enkelt)
Dubbelsidiga paneler kan använda detta material, vilket är 5-10 yuan/kvadratmeter billigare än FR-4
FR-4: Dubbelsidig glasfiberskiva
2. PCB inom elektronikområdet:
Papperssubstratet i PCB har ett brett spektrum av tillämpningar inom det elektroniska området, främst återspeglas i följande aspekter:
2.1. Elektroniska produkter: Papperssubstrat kan användas för att tillverka olika typer av elektroniska produkter, såsom smartphones, surfplattor, tv-apparater etc. Som grundmaterial för kretskort kan det tillhandahålla kretsar
Anslutnings- och stödfunktioner.
2.2. LED-belysning: Papperssubstrat spelar en viktig roll inom LED-belysning. Kretskortet i LED-lampor är vanligtvis tillverkat av papperssubstrat, som har god värmeavledningsprestanda Och med ledningsförmåga kan det möta behoven hos LED-lampor med hög ljusstyrka.
2.3. Smarta hem: Med den snabba utvecklingen av smarta hem har papperssubstrat också använts i stor utsträckning inom detta område. Den kan användas för att tillverka smarta uttag, smarta switchar och andra enheter för att uppnå hemautomation
Nätverk och intelligent kontroll mellan enheter i hemmet.
Epoxifibersubstrat
Epoxifiberglasskiva (EPFB) hänvisar till en komposit som bildas genom att bädda in eller slå in glasfibermaterial i epoxiharts, strukturens material. Jämfört med vanlig glasfiber har epoxiglasfiber hög draghållfasthet, hög elasticitetsmodul och slaghållfasthet, den har utmärkta egenskaper som god energi, kemisk stabilitet, utmattningsbeständighet och hög temperaturbeständighet, och används ofta inom flyg-, rymd-, bygg- och kemisk industri industrier, jordbruk och andra områden.
Fördelar med epoxiharts
Epoxiharts har hög bindningsförmåga, bra korrosionsbeständighet, god bearbetningsförmåga och utmärkta fysikaliska och mekaniska egenskaper
Kapabel till utmärkt seghet (segheten hos härdat epoxiharts är cirka 7 gånger större än för härdat fenolharts), och det genomgår även härdningskrympning Låg sex.
1.1 Stark vidhäftning
Bindningsstyrkan hos epoxihartslim rankas bland de bästa i syntetiska lim på grund av de starka polära grupperna som hydroxyl- och eterbindningar
Stark vidhäftningskraft genereras mellan epoximolekyler och intilliggande gränsytor; Epoxigrupper reagerar med metallytor som innehåller aktivt väte för att generera starka kemiska reaktioner.
1.2 Låg härdningskrymphastighet
Inga små molekyler genereras under härdning, vilket resulterar i hög densitet och låg krympningshastighet under härdning. Krymphastighet för epoxihartslim i lim
Den minsta, vilket också är en av anledningarna till den höga bindningsstyrkan hos epoxihartslimhärdning. Till exempel, fenolhartslim: 8-10%; Organiskt silikonhartslim: 6-8%; Polyesterhartslim: 4-8%; Epoxihartslim: 1-3%. Om krympningshastigheten för epoxiharts minskar efter tillsats av fyllmedel
0,1~0,3 %, med en termisk expansionskoefficient på 6,0X10-51 E-5in/in-F. [5]
1.3 God kemisk beständighet och stabilitet [2]
Etergrupper, bensenringar och fetthaltiga hydroxylgrupper i härdningssystemet korroderas inte lätt av syror och baser. I havsvatten, petroleum, fotogen, 10% H2S04
10 % HCl, 10 % HAc, 10 % NH3, 10 % H3PO4 och 30 % Na2C03 kan användas i två år; Och i 50 % H2SO4 och 10 % HNO3 Blötlägg i rumstemperatur i sex månader och blötlägg i 10 % NaOH (100 grader) i en månad, och prestandan förblir oförändrad. [3]
1.4Utmärkt elektrisk isolering
Nedbrytningsspänningen för epoxiharts är större än 35kv/mm.
1.5Bra processprestanda
Kan vara blandbar med olika hartser, lättlöslig i lösningsmedel som alkohol, aceton, toluen etc. och kan lätt härdas och formas i rumstemperatur. Produktlinjal, stabil storlek, bra hållbarhet och låg vattenabsorptionshastighet.
Metallsubstrat
Ett metallsubstrat består av tre delar: ett kretsskikt (kopparfolie), ett isolerande dielektriskt skikt och ett metallsubstrat. Ett metallsubstrat används som basplatta, med ett isolerande dielektriskt skikt fäst på ytan, vilket bildar en ledande krets tillsammans med kopparfolien på substratet. Det har fördelarna med god värmeavledning och mekanisk bearbetningsprestanda. För närvarande är de mest använda aluminium- och kopparsubstraten.
1. Material och värmeledningsförmåga
Sliton keramiskt substrat är tillverkat av keramiskt material, vilket är ett oorganiskt material med hög värmeledningsförmåga och stark förmåga att leda och avleda värme. Värmeledningsförmågan för aluminiumoxid (Al2O3) är 25-35w/mk, värmeledningsförmågan för aluminiumnitrid (AlN) är 170-230w/mk, och värmeledningsförmågan för kiselnitrid (Si3N4) är 80-100w/mk
Basmaterialet i vanligt PCB är isoleringsmaterial, med låg värmeledningsförmåga och svag värmelednings- och avledningsförmåga. Värmeledningsförmågan för FR-4 är 0,3-0,4 w/mk
Substratet för ett metallsubstrat är ett metallmaterial med hög värmeledningsförmåga, medan värmeledningsförmågan för ett aluminiumsubstrat är 0,7-3w/mk. Värmeledningsförmågan för kopparsubstrat är 300-400w/mk, används främst för bilstrålkastare, baklyktor och drönare. Koppar är dock dyrt, dyrt och har dåliga isoleringsegenskaper. Författare: Sliton Ceramic Circuit Board
2. Elektrisk prestanda och hög-prestanda
Keramiska substrat har hög dielektricitetskonstant och dielektrisk förlust, vilket gör dem utmärkta elektriska prestanda i hög-högfrekvenskretsar. Dielektrisk konstant för aluminiumoxid (Al2O3): 9-10, dielektrisk förlust: 3-10; Den dielektriska konstanten för aluminiumnitrid (AlN) är 8-10, och den dielektriska förlusten är 3-10; Den dielektriska konstanten för kiselnitrid (Si3N4) är 8-10, och den dielektriska förlusten är 0,001-0,1.
Den dielektriska konstanten och dielektriska förlusten för vanliga PCB-kort är relativt låga, vilket resulterar i dålig elektrisk prestanda i hög-kretsar. Den dielektriska konstanten för PCB är 4,0-5,0, och den dielektriska förlusten är 0,02-0,04
Den dielektriska konstanten och dielektriska förlusten för metallsubstrat är relativt låga, och de har också bra elektrisk prestanda i hög-kretsar. Den dielektriska konstanten för kopparsubstrat är 3,0-6,0, och den dielektriska förlusten är 0,01-0,03. Den dielektriska konstanten för aluminiumsubstrat är 2,5-6,0, och den dielektriska förlusten är 0,01-0,04. Författare: Sliton Ceramic Circuit Board
3. Mekanisk styrka och tillförlitlighet
Keramiska substrat har hög mekanisk hållfasthet och böjmotstånd, samt hög tillförlitlighet och stabilitet i hög-temperatur och tuffa miljöer. Den mekaniska styrkan hos aluminiumoxid (Al2O3) sträcker sig från 300Mpa till 350Mpa, aluminiumnitrid (AlN) sträcker sig från 300Mpa till 400Mpa, och kiselnitrid (Si3N4) sträcker sig från 600Mpa till 800Mpa
Den mekaniska hållfastheten hos vanliga PCB är relativt låg och de påverkas lätt av faktorer som temperatur och luftfuktighet, vilket resulterar i minskad tillförlitlighet i höga temperaturer och fuktiga miljöer. Den mekaniska styrkan hos vanliga PCB sträcker sig från 8Mpa till 500Mpa,
Den mekaniska hållfastheten hos metallsubstrat är hög, och elektroniska produkter har hög värmeavledning och elektromagnetisk skärmning under drift. Den mekaniska hållfastheten hos kopparsubstrat är 600